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路灯基础施工都有什么要注意的那?

路灯基础施工
路灯基础施工7.3.1按规范要求施工,基础深度允许偏差值不超过+100mm,-50mm。土质原因等基坑深度与设计偏差+100mm以上时,应按照以下规定处理:7.3.1.1偏差为+100-+300mm时,采用铺路灌浆处理的7.3.1.2偏差超过+300mm时,超过+300mm的部分采用填路灌浆处理,分层夯实厚度在100mm以下,采用铺路灌浆处理。7.3.2路灯基础尺寸为600×600×1000mm,基础与地面平整。基础内埋入4根M8地脚螺栓,灯杆基础通过监理工程师检查后可回填,基础承载力设计值要求在120MPa以上。基础工程后,周围填充碎石,分层巩固,混凝土为商品混凝土C35。基础周围回填应按道路人行道压实度要求处理。7.3.3各路灯基础配置地脚螺栓(M8L=350mm×4)埋入混凝土,螺栓端露出地面70mm,地脚螺栓除锈,保护螺纹部分,基础法兰螺栓中心的分布直径与灯杆基础法兰孔中心的分布直径一致,偏差为±2mm7.3.4浇筑基础前,必须排除坑内积水,支撑的基础模板尺寸、位置符合要求。PVC进出管位于基础中心,高于路面(路灯基础面)30-50mm。7.4电缆保护管加工,铺设7.4.1PVC电线保护管不得有孔洞、裂缝和明显凹凸,弯曲平坦度不得超过管道外径的10%。管道连接采用插入方式,插入深度为管道内径的1.1-1.8倍,在插入面涂上胶合剂密封。7.4.2热镀锌电缆管不宜有穿孔、裂纹、明显凹凸、内臂光滑、管口无毛刺、尖角。7.4.3各电缆管的弯头不得超过3个,直角弯头不得超过2个,电缆管的内径不得超过通过的电缆外径的1.5倍。7.4.4电缆管弯曲后,不得有裂纹和显着凹陷现象,其弯曲程度不得超过管道外径的10%,电缆管弯曲半径大于管道直径的10倍。7.4.5金属电缆管不宜直接焊接,应采用套管焊接方式,连接时两管对齐,连接牢固,密封良好,套管长度不应小于电缆管外径的2.2倍。7.4.6电缆管安装牢固,水平垂直,电缆管支撑点之间的距离不得超过3m,引导设备电缆管口位置,与设备连接方便,不妨碍设备拆卸和进出,并列铺设的电缆管口整齐,弯曲弧度一致,管与管之间留有3mm的间隔7.4.7直埋电缆管连接时,管口应对齐,接头严密,焊接牢固,电缆管应有0.1%以上的排水坡度。7.4.8所有导入电缆槽或电缆井的电缆管导入长度统一为50mm。7.4.9管道的弯曲半径不得小于穿入电线的最小允许弯曲半径。进入管口的路灯控制箱、路灯的基础应高于基础面的30-50mm。7.4.10地线采用-40×4扁钢与地网焊接牢固,焊接长度为扁钢宽度的2.5倍,利用电缆管作为地线时,先焊接地线再铺设电缆。7.5电缆敷设7.5.1敷设电缆前,检查电缆通道是否畅通,检查电缆外观、型号、规格是否符合要求。7.5.2根据电缆清单和设计图纸,仔细观察电缆的铺设路径、顺序和实际长度,设计错误,立即联系有关部门。7.5.3准备工作结束后,将电缆运往工地。7.5.4电缆托盘放置牢固后,电缆托盘在托盘上,电缆从电缆托盘上端引出铺设。7.5.5电缆直埋铺设时,沿电缆全长上下铺设厚度在100㎜以下的细土和砂层,沿电缆全长复盖宽度在电缆两侧各50㎜以上的保护板,保护板应由混凝土制成,在保护板上铺设醒目的标志。7.5.6直埋电缆铺设的电缆穿过道路、道口等汽车通行的地区进行管道铺设。7.5.7电缆线间、电缆线与管道间平行和交叉的最小净距按有关规程和规范进行。7.5.8电缆进入建筑物、隧道、地板和墙壁时,应设置保护管,管口应密封。7.5.9标志应注明电缆型号、规格、起点并联使用的电缆应有顺序编号,标志字迹清晰不易脱落,标志规格应统一,安装牢固。

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